Z5150型立式鉆床是機械加工中常用的精密設備，其穩定性和可靠性直接影響生產效率與產品質量。為確保設備長期處于良好運行狀態，必須嚴格執行日常保養制度。
一、外觀清潔與基礎維護
每次使用完畢后，應及時清理工作臺面及周圍的切屑、油污和其他雜物，防止異物進入導軌或傳動部件造成磨損。對于難以清除的頑固污漬，可選用專用金屬清潔劑配合軟布擦拭，避免使用腐蝕性強的化學溶劑損傷表面涂層。同時檢查防護罩是否完好閉合，確保操作區域的安全性。
二、潤滑系統的規范化管理
按照制造商提供的潤滑圖表定期給各注油點添加適量潤滑油脂。重點包括主軸箱內的齒輪嚙合部位、進給機構的絲杠螺母副以及升降臺導向面等關鍵部位。特別注意觀察自動潤滑裝置的工作狀態，確認油路暢通無阻且供油量適中。若發現漏油現象，需立即查找原因并修復密封件損壞等問題。過量或不足的潤滑都會加速零件老化，因此要嚴格控制用量。
三、Z5150型立式鉆床電氣系統的巡檢與調試
每日開機前應先檢查電源線路連接是否牢固可靠，開關按鈕功能是否正常響應。運行過程中留意電機溫升情況，異常發熱可能是過載或短路征兆。定期測試急停按鈕有效性，保證突發狀況下能迅速切斷動力源。此外，還需關注控制系統的信號傳輸穩定性，及時排除干擾因素導致的誤動作風險。
四、機械結構的緊固校驗
由于振動等因素可能導致螺栓松動，故需周期性地核查主軸組件、立柱底座及其他重要聯接處的固定情況。采用扭矩扳手按規定數值擰緊松動的螺釘，但切勿過度施力以免破壞螺紋精度。對于存在間隙配合的地方，如主軸錐孔與刀具柄部的貼合度，也應適時調整以確保同心度要求。
五、Z5150型立式鉆床冷卻液的正確使用與更換
在鉆孔作業時合理選用合適的冷卻介質（水基或者油基切削液），既能有效降低溫度又能帶走碎屑。保持冷卻管路暢通無堵塞，過濾器清潔高效。長時間不用時應排空儲液箱內的殘存液體，防止沉淀物變質滋生細菌影響后續加工質量。根據實際工況適時更新老化變質的冷卻劑，維持最佳散熱效果。
