鉆銑床生產(chǎn)廠家產(chǎn)品日常維護(hù)及保養(yǎng)
1、接好電源，且準(zhǔn)確可靠接地；
2、對(duì)機(jī)床作任何調(diào)整，修理或養(yǎng)護(hù)時(shí)，一定要堵截電源；
3、鉆銑床生產(chǎn)廠家對(duì)搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查：檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠；
4、主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓；
5、在發(fā)動(dòng)機(jī)床前要保證工件與刀具裝置到位。不要在工件與刀具觸摸的情況下發(fā)動(dòng)機(jī)床，只要在機(jī)床達(dá)到安穩(wěn)速度后，方能開端加工；
6、為避免工作臺(tái)面，絲杠及導(dǎo)軌面的局部磨損，主張盡也許經(jīng)常改換工作臺(tái)面上工件的裝夾方位；
7、
鉆銑床生產(chǎn)廠家對(duì)冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象；
8、應(yīng)依照機(jī)床光滑請(qǐng)求，及時(shí)向各光滑部位加注光滑油，并經(jīng)常察看油標(biāo)，查看油池油量，池油量缺乏時(shí)，應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)；
9、鉆銑床生產(chǎn)廠家對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮；
10、在切削加工過(guò)程中，鐵屑的飛濺也許造成損傷，請(qǐng)自我保護(hù)；
11、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)鏟除機(jī)床上的鐵屑和污物，并在未涂漆的外表涂防銹油，以防銹蝕；
12、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，需進(jìn)行防銹，防雨保護(hù)；
13、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性；
14、的冷卻系統(tǒng)由一個(gè)流量為25升的冷卻泵供給冷卻液，經(jīng)過(guò)冷卻操控旋鈕開關(guān)操控，經(jīng)過(guò)調(diào)整噴整噴嘴來(lái)調(diào)理冷卻液流量的大小；
15、
鉆銑床生產(chǎn)廠家對(duì)電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源，打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
