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    立臥兩用銑床小故障在所難免,學(xué)會維修才是*
    更新日期:2018-06-21      瀏覽次數(shù):1229
      立臥兩用銑床是一種使用廣泛的機(jī)床,使用銑刀對要加工的工件的多種表面進(jìn)行銑削加工,可以加工平面、溝槽、各種曲面和齒輪等,還可以用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔等較為復(fù)雜的型面進(jìn)行加工工作。
      如果您的立臥兩用銑床長期使用那么出現(xiàn)問題是在所難免的。也并不是說廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問題,無論什么東西使用時間長了都會有一些小毛病的,因此自己學(xué)會一些簡單的立臥兩用銑床維修方法才是*,可能有人說出現(xiàn)問題可以找廠家來維修,這也是對的。但是如果只是小問題的話,等廠家來維修既浪費(fèi)時間,又耽誤稱重工作,好像有點(diǎn)得不償失哈!今天小編告訴大家關(guān)于立臥兩用銑床常見故障的一些簡單處理方法:
      1、開機(jī)不上電,原因:輸入電源不正確或者接線不正確或接線端子松動。處理方法:按要求輸入正確電源;正確接線;壓緊接線端子。
      2、主軸精度超標(biāo),原因:軸承損壞或調(diào)整不當(dāng);主軸內(nèi)孔磨損;主軸溫升過高,引起熱變形;鎖緊螺母松動。處理方法:換軸承或調(diào)整;更換主軸;調(diào)整軸承;鎖緊螺母。
      3、主軸溫升超標(biāo),原因:軸承損傷;鎖緊螺母過緊。處理方法:更換軸承;調(diào)整鎖緊螺母。
      4、主軸不能正常工作,原因:主傳動變速齒輪換檔未到位;切削過載;電機(jī)故障;主軸機(jī)械部分損壞。處理方法:檢查主傳動變速箱;按切削規(guī)范正確使用機(jī)床;檢修電機(jī);詳見機(jī)床機(jī)械部分使用說明書。
      5、主軸軸端漏油(立銑頭),原因:主軸端部的密封間隙過大。處理方法:調(diào)整密封間隙。
      6、運(yùn)動部件聲音異常,原因:掉入異物;絲杠螺母處連接松動。處理方法:清除異物;擰緊螺釘。
      7、進(jìn)給箱噪音大,原因:傳動齒輪發(fā)生錯位或松動;電機(jī)噪聲。處理方法:檢查各傳動齒輪是否松動,打牙;檢查電機(jī)噪聲。
      8、進(jìn)給箱無給進(jìn)運(yùn)動,原因:進(jìn)給電動機(jī)沒有接通或損壞;進(jìn)給電磁離合器不能吸合。處理方法:檢查電氣線路及電器元件的故障并排除。
      6、主軸變速箱無變速沖動,原因:主軸電機(jī)的沖動線路接觸點(diǎn)失靈。處理方法:檢查電氣線路,調(diào)整沖動小軸的尾端調(diào)整螺釘,達(dá)到?jīng)_動接觸的要求。
      10、運(yùn)動部件竄動,原因:絲杠螺母聯(lián)接松動;絲杠軸承座松動;絲杠螺母之間的間隙過大。處理方法:擰緊松動螺釘;緊固軸承座;調(diào)整絲杠與螺母之間的間隙。
      11、運(yùn)動部件爬行,原因:導(dǎo)軌潤滑不充分;導(dǎo)軌無潤滑。處理方法:檢查管路是否堵塞或分配器損壞,潤滑裝置是否正常;按機(jī)床說明書定期給各潤滑點(diǎn)加油。
      12、無冷卻液。原因:冷卻液太臟、冷卻液過濾網(wǎng)阻塞;管路有漏水或軟管有折死現(xiàn)象;噴嘴阻塞。處理方法:清洗過濾網(wǎng),更換新冷卻液;更換軟管;清洗噴嘴。
      13、機(jī)床噪聲超標(biāo),原因:傳動齒輪松動;掉入異物。處理方法:重新緊固松動的齒輪;清除掉入的異物。
      14、潤滑裝置的油消耗快,原因:潤滑油管破損;分配器損壞。處理方法:更換潤滑油管;更換分配器。
      15、導(dǎo)軌絲杠潤滑不足或無潤滑。原因:分配器損壞或潤滑量不足;潤滑油管折斷或堵塞;無潤滑油;機(jī)床上出油口堵塞。處理方法:修換潤滑點(diǎn)的接頭;換油管;加足潤滑油;修正出油孔。
      16、電機(jī)損壞,原因:與之相連的外圍電路有水或油滲入,造成電路短路;電線損壞,造成電路短路。處理方法:與機(jī)床制造商;排除電路故障后,更換電機(jī)。
      17、冷卻泵故障,原因:長時間工作,電壓過高;冷卻泵阻塞,電機(jī)過熱;冷卻泵損壞;熱繼電器燒壞;電機(jī)轉(zhuǎn)向不對;未加冷卻液。處理方法:合上熱繼電器;清洗冷卻泵,合上熱繼電器;更換冷卻泵電機(jī);換熱繼電器;重新接線;加冷卻液。
      18、立臥兩用銑床在銑削時顫動大,主要是因?yàn)闄C(jī)床在使用中各部位間隙調(diào)整斜鐵磨損。
      維修辦法:用平口螺絲刀順時針擰斜鐵鎖緊螺絲,使其受力,把間隙調(diào)整到適合為止。
      19、加工表面波紋大、粗糙度超標(biāo),原因:工件未夾緊;傳動部件有間隙或預(yù)緊不足;切削用量不當(dāng)。處理方法:夾緊工件;調(diào)整導(dǎo)軌間隙;修改切削參數(shù)。
      20、立臥兩用銑床工作臺走刀器微進(jìn)給檔位掛不上。
      維修辦法:檢查走刀器齒輪箱內(nèi)機(jī)油是否缺少,機(jī)油缺少直接影響檔位連接不正常,注入機(jī)油,使其正常使用;或者走刀器內(nèi)的銅渦輪磨損嚴(yán)重,達(dá)到更換的地步,這樣必須更換新的渦輪。

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